滚光刀滚压刀挤光刀挤压刀压光刀金刚石滚压刀

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  卓诺ZOROLL是国内少数几家专业从事滚压加工技术领域研究、生产、销售的企业，我们的产品关建部件和材料全部从国外引进，优良的设计和高品质产品，力争为客户提供最佳解决方案。
 
  卓诺zoroll滚压刀可在瞬间完成表面镜面加工和抛光，可以实现切削加工所无法达到的表面质量，达到小于Ra0.1的表面粗糙度，并形成一个明亮光滑、坚韧的表面，这种滚光硬化后的滚光表面，承载力强于研磨表面，抗疲劳和抗磨损能力大大提高，由其是金刚石滚压刀，使用灵活，寿命长。并能确保工件的尺寸精度不变化，且加工时间短，滚光刀以其高品质、低成本的加工优势成为切削工艺的完美代替方法。
滚压刀原理:
    滚光加工是滚光刀具与工件表面强化镜面加工的低成本与高效率的工艺,由经过硬化和高度抛光的钢制滚子或金刚石对较软的零件进行挤压滚光，随着滚子施加的压力超过零件材料的屈服点，零件的表面由于浅层材料的冷挤压加工而产生塑性变形，达到滚光挤光的作用。 

多辊挤压刀特点：
1，滚压加工只需极短的加工时间，走刀量可达F0.2-1.0
2，滚压后的工件表面粗糙度小于Ra0.1，正常都可保证Ra0.05左右
3，滚光刀使工件表层更坚硬，表面抵抗磨损能力提升
4，滚光刀表面滑动摩擦系数降低
5，滚光刀使工零件疲劳极限提高


金刚石滚压刀特点：
1，金刚石滚光设计灵活，最小内孔金刚石滚光刀可探入14mm内孔
2，金刚石滚光寿命长，旋转金刚石球面多个点可用
3，金刚石滚压刀适用性强，同一把刀可滚压任何尺寸和外形的工件
4，金刚石挤光刀可挤光硬度达HRC60度的材料
5，滚光后工件表面硬度提高15-30% 
6，滚光后表面粗糙度小于Ra0.1