碳素厂除尘设备

碳素厂扬尘点：

1、破碎机及振动筛工作时大量粉尘外溢。
2、成品炭素下料点无除尘设施无围挡，物料粒径细微，落料点距底面之间存在落差，下料时产生大量扬尘。
3、铲车上料点无任何除尘设施，在工作时，主要物料为炭素粉末，粉尘粒径细微，卸料点与下部受料点之间落差大，粉尘会在车间弥漫飘散。尤其是铲车上料点，由于其一次性操作的物料多，粉尘会随物料下落过程中产生大量扬尘。

以上几点扬尘均会致使车间内粉尘飘散，弥漫。整个车间内到处乌烟瘴气，既影响工人身心健康，又造成原材料大量损失。



除尘设备的选型：
根据炭素行业的粉尘性质（无化学腐蚀性、常温）故可选择风量处理能力大，粉尘浓度适应性较强的ＦＭＱＣ型离线脉冲式布袋除尘器，该设备具有除尘效率高，处理风量度大，性能稳定等优点其内部结构为分室结构，各室之间加了离线阀，可实现在不停机的情况下进行检修，更换滤袋等，其控制系统采用德国西门子PLC控制，具有参数设定方便，操作简单，运行稳定等优点，其系统运行后可实现自动运行，从而减少工人开支，提高了企业效益。



除尘器的概述：
该设备采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀，逐条布袋喷吹技术，能够从含有大量超细微粉尘高浓度的气体中，把99.99%的粉尘收集下来，目前在国家新的环保标准条件下，不仅广泛用水泥厂的粉尘治理，而且广泛应用于非金属矿微粉深加工领域，在电力，化工，冶金，钢铁等行业也广泛应用。



除尘器管网材料：

考虑到管网的收尘工艺，所有管网材料需采用Q235A钢板制成，局部加耐磨衬处理。施工时管道需按吸尘口处的风量进行设计管道，尺寸依次递增或缩减，所有支管和主管联接处需用45。或30。弯头连接，降低了管网的运行阻力，风管的各个进口均设风量调节阀门，来随时调节管网的风量平衡，风机的进出风口均设软联接，避免风机的震动的传给烟筒和设备，风机安装后底部均加减震，降低了风机的震动。风机的入口处设蝶阀，由电动执行器来操作完成开关，即在风机停止后蝶阀自动关闭，风机重新启动后延时一定时间自动打开，从而保证风机电器及电机的安全，防止烧毁。